運用軋機設備進行軋制出產的時候，毛病和事端的產生是在所難免的，關鍵是要及時采取相應的彌補措施，以免對軋機形成嚴重的出產影響。在這方面廠家給出的建議是這樣的：當軋機產生跳動這類常見出產事端的時候，很簡單產生斷帶，所以應時刻降低軋制速度，使震蕩消除。由于引起軋機震蕩的原因較雜亂，不簡單做出正確的判斷，因此一定要通過細心查找和剖析，在沒有得出正確結論之前，只有用限制軋制速度的方法來防止產生跳動。
還有是關于軋件斷帶的問題，形成這一原因的概括有四種，分別為軋料的缺點、焊縫質量不佳、操作失誤、電器及機械毛病等。不管是哪一種原因，軋件斷帶產生時應立即泊車以消減丟失。然后對設備進行檢查，尤其是換輥后開閘的卷鋼要認真檢查其表面質量，大極限削減軋制出產中事端的產生。
